Imperial Tobacco referentie hero
Imperial Tobacco Joure gemigreerd naar Autodesk Factory Design Suite en Vault

Imperial Tobacco

De engineeringafdeling van Imperial Tobacco Joure heeft de overstap gemaakt van 2D-tekenen naar 3D-ontwerpen met Autodesk Factory Design Suite en Vault Workgroup. Engineer/CAD-manager Dave Veenendaal en engineer Marcel Ploegsma vertellen hun ervaringen met dit vlekkeloos verlopen migratieproject.

Download PDF

Tabaksverpakkingen

Imperial Tobacco Nederland maakt onderdeel uit van het internationale tabaksbedrijf Imperial Tobacco Group. De fabriek in Joure is in 1998 overgenomen van Sara Lee, waarvan zij de Douwe Egberts Van Nelle Tabakmaatschappij waren. In de jaren daarna heeft Imperial Tobacco haar positie in zowel Europa als de wereldmarkt verder uitgebreid met onder andere sigaretten- en tabaksproducenten in België, Duitsland, Scandinavië en de USA. De fabriek in Joure is volledig gespecialiseerd in het produceren en verpakken van shag en het verpakken van hulzentabak voor een groot deel van de wereld. Hoewel de sigaretten- en tabaksmarkt onder druk staat, wordt er als gevolg van de crisis verhoudingsgewijs meer shag verkocht en neemt ook de diversiteit aan verpakkingen toe. Daarom draait de Imperial Tobacco fabriek in Joure op volle toeren. “Onze engineering & maintenance afdeling is met 11 mensen verantwoordelijk voor alle uitbreidingen en veranderingen in de fabriek”, vertelt Veenendaal. “ Verder bedenken onze operators of technische dienst collega’s regelmatig dat een productiehandeling of onderhoudswerk handiger kan, waarvoor wij de machinemodificatie bedenken en ontwikkelen. Tot voor kort gebruikten wij daarvoor AutoCAD en beheerden wij alle tekeningen in FileNet ImandrA. Begin dit jaar is onze engineeringomgeving gemigreerd naar ontwerpen in 3D met Autodesk Factory Design Suite en beheren van alle informatie in Autodesk Vault.”

Migratie tekeningbeheersysteem

De primaire doelen voor het migratieproject in Joure waren de vervanging van software die niet meer ondersteund werd, optimaliseren van de functionaliteit en verbeteren van de communicatie tussen engineering, technische dienst, klanten en leveranciers. Secundair zijn ook nog het verminderen van de foutkans en optimalisering van systeembeheer meegenomen. “In 2002 heeft onze centrale IT-afdeling besloten om het ImandrA documentbeheersysteem in te voeren, waarvoor wij als pilotlocatie fungeerden”, vervolgt Veenendaal. “Die oplossing is door CAD & Company op een IBM FileNet Server geïmplementeerd. Daarna is ImandrA echter niet verder binnen het concern uitgerold en hebben wij de laatste jaren ook de ondersteuning ervan in eigen handen genomen. Hoewel ImandrA jarenlang goed heeft gefunctioneerd, werd dit in de markt een steeds minder gebruikte oplossing, met compatibiliteitsproblemen als gevolg. Omdat vorig jaar tevens de ondersteuning voor onze AutoCAD 2009 licenties bij Autodesk afliep, zijn wij op zoek gegaan naar het beste alternatief. Daarbij hebben wij uiteraard verschillende documentbeheersystemen onderzocht en zijn wij opnieuw bij CAD & Company uitgekomen voor Autodesk Vault. De belangrijkste twee redenen daarvoor waren dat zij de kennis en ervaring in huis hadden voor deze specifieke migratie, ondanks het afstoten van hun FileNet ImandrA afdeling en de harde garantie die CAD & Company durfde af te geven. Andere leveranciers vonden onze migratie met 16.000 tekeningen vanuit een onbekend systeem te risicovol, waarvoor zij een grote post onvoorzien in hun aanbieding opnamen.” 

Andere leveranciers vonden onze migratie met 16.000 tekeningen vanuit een onbekend systeem te risicovol, waarvoor zij een grote post onvoorzien in hun aanbieding opnamen.

3D verduidelijkt communicatie

Het andere gedeelte van de nieuwe engineeringomgeving bij Imperial Tobacco Joure bestond uit de migratie van 2D-tekenen met AutoCAD naar 3D-ontwerpen met de Autodesk Factory Design Suite. Daarbij is besloten om alle nieuwe projecten volledig in 3D te gaan opzetten en bestaande productietekeningen pas bij wijzigingen te gaan omzetten. “Het grootste voordeel van 3D is het betere inzicht in onze machines en onderdelen daarvan”, zegt Ploegsma. “Steeds meer mensen in de productie, bij leveranciers en ook managers, hebben moeite met het lezen van 2D-tekeningen, waardoor er communicatieproblemen kunnen ontstaan. Een 3D-model spreekt daarentegen voor iedereen boekdelen. Met 3D-modellen verkleinen wij de foutkans en het ontwerpt ook aanzienlijk gebruikersvriendelijker. Zelfs voorheen sceptische engineers zijn enthousiast over Autodesk Inventor, het ontwerpprogramma van de Factory Design Suite. Ook het uitwisselen van ontwerpinformatie met toeleveranciers in 3D, via IGES of STEP, verkleint de foutkans en leidt tot kostenbesparingen bij het uitbesteden van werk. Het maken van nieuwe ontwerpen duurt in 3D wel langer, maar die tijd verdienen wij ruimschoots terug bij de veel sneller te genereren tekeningen en het verwerken van alle wijzigingen. Met de nieuwe softwarecombinatie hebben wij zowel onze primaire als secundaire doelen gerealiseerd.” 

Goede voorbereiding is het halve werk

Publicatiejaar: 2013

Wil je meer informatie ontvangen?
Neem contact met mij op.

"Ik optimaliseer jouw proces met Autodesk Digital Prototyping & PDM-oplossingen"


adviseur industrie
CAD & Company | Author

Door gebruik te maken van deze website geef je toestemming voor het plaatsen van cookies. Meer informatie

Wij maken gebruik van cookies.
Om jouw bezoek aan onze website nóg makkelijker en persoonlijker te maken zetten we cookies (en daarmee vergelijkbare technieken) in. Met deze cookies kunnen wij en derde partijen informatie over jou verzamelen en jouw internetgedrag binnen (en mogelijk ook buiten) onze website volgen. Met deze informatie passen wij en derde partijen content aan jouw interesses en profiel aan. Daarnaast is het dankzij cookies mogelijk informatie te delen via social media.

Sluiten